DJM单型弹性膜片联轴器-沧州奥硕传动机械设备制造有限公司

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DJM单型弹性膜片联轴器
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DJM单型弹性膜片联轴器的相关简介:

DJM单型弹性膜片联轴器上海谱元仪器有限公司是非常具代表性的金属扰性联轴器,它在各种机械设备上都可以采用。其膜片采用0.3~2mm厚的特殊高强度不透钢薄板铆制成组件,上面有4~16个铰制孔,用螺拴分别与主、从动法兰联结。运行中膜片受拉、压、扭应力。这种联轴器制造成本低,传递扭矩范围大,力学性能好,装拆方便,对安装精度要求不高,它集中体现了扰性联轴器的优点,可广泛应用于各种领域,适应多种工况条件,例如泵、风机、轧机、造纸机械、电力机械、水泥机械、船舶工业、航空航天等。由于其减振性能好、传动平稳,在各种行业的应用中,得到普通的赞同和采用,尤其是在造纸行业中,它能使您生产出的纸张非常平整、光滑、质量大幅度提高,同时也是发电厂、石化厂、水泥厂、轧钢厂、矿山等进行技术改造、替代进口、节能降耗非常好的选择。

DJM单型弹性膜片联轴器的相关特点:

上海谱元仪器有限公司a、结构简单、重量轻、体积小、装拆方便。不必移动机器即可装拆(指带中间轴型式),不需润滑。

b、传动效率高,特别适用于中、高速大功率传动。

c、能准确传递转速,运转无转差,可用于精密机械的传动。

d、膜片联轴器能补偿主动机与从动机之间由于制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化的影响等所引起的轴向、径向和角向偏移。

e、具有明显的减震作用,无噪声,无磨损。

f、适应高温和恶劣环境中工作,并能在有冲击、振动条件下稳定动行。

膜片联轴器由膜片、法兰、调整环、联接环、中间轴、螺栓等组成,联轴器工作时转矩从主动法兰输入,经沿圆周间隔布置的外圈螺栓组传递至金属膜片,由膜片通过内圈螺栓组传至中间轴,再经另一端膜片组传递至从动法兰盘输出。

由于非线性问题的复杂性,有适当将模型中不需要着重分析的部分进行简化,可以提高建模、划分网格和求解的效率。膜片联轴器的模型建立过程中,取右半联轴器整体作为分析对象,考虑到要涉及传动轴的扭转过程和螺栓预紧力的施加,须建立联轴器的全模型,而不能只建立模型的四分之一。中间轴与内圈螺栓、外圈螺栓与膜片等需要建立了接触对,并且接触面积比较大,需要消耗较大的计算资源,再将螺栓预紧力考虑到分析当中将会使问题变得复杂。建模中对螺栓连接处进行了适当简化,即去掉垫片将螺帽与螺杆粘接为一体,通过在螺杆中间施加预紧力实现螺栓锁紧。模型适当简化提高了建模、划分网格的效率,减少了一些接触对,从而减少了计算过程对计算机资源的消耗,节约了计算时间,提高了问题的收敛性,且对于问题重点分析的方面影响不是很大。

膜片联轴器工作时所承受载荷主要有螺栓预紧力、扭矩以及离心力。膜片通过外圈螺栓与法兰相联,通过内圈螺栓与中间轴相联,实现扭矩传递,螺栓预紧过程可通过在螺栓上设置预紧单元并施加预紧力来模拟;联轴器扭矩可转化为切向力的形式加载在法兰的右端;由于膜片联轴器各零件都是有质量的实体,离心力载荷是由于膜片联轴器的高速旋转产生的,可通过设置角速度在软件中直接施加。

在存在轴向误差的情况下,分别取轴向误差为lmm,2mm,3mm,对膜片联轴器进行有限元分析。轴向误差作用下的膜片联轴器综合位移和等效应力的较大值,通过与无误差分析结果的比较可得,随着轴向误差的增大,膜片联轴器的综合位移明显增大,而等效应力和接触应力基本不变。轴向误差作用下膜片组综合位移和等效应力的较大值,随着轴向误差的增大,膜片组的综合位移和膜片的等效应力都有增大的趋势,而对于膜片间的接触应力没有影响。

随着轴向安装误差的增大,膜片组等效应力逐渐增大,一个膜片等效应力增大较为明显。轴向误差对膜片间的接触应力有一定的影响,接触应力有增大的趋势。

在存在径向误差的情况下,分别取径向误差为0。15mm,0。3mm,0。45mm,对膜片联轴器进行有限元分析。径向误差作用下的膜片联轴器及膜片组的综合位移和等效应力较大值。由表可知,随着径向误差的增大,膜片联轴器的综合位移明显增大,等效应力和接触应力增大较少,膜片组的综合位移、等效应力及接触应力也有所增大。

上海谱元仪器有限公司在存在角向误差的情况下,分别取角向误差为0。25度、0。50度、0。75度,对膜片联轴器进行有限元分析。角向误差作用下的膜片联轴器及膜片组的综合位移和等效应力较大值。随着轴向误差的增大,膜片组的综合位移和膜片的等效应力增大非常明显,而对膜片间接触应力影响较小。



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